Produkter for viskotec pumpe (10)

ViscoTec Hygienic Dispenser er tilgjengelig i 3 forskjellige størrelser, som muliggjør volum fra 0,35 ml opp til 5,1 ml per omdreining. Den minste doseringsvolumet kan doseres perfekt med en avvik på kun +/- 1%. I tillegg til FDA-kompatible komponenter og et EHEDG-kompatibelt hygienisk design, er det mulighet for automatisk rengjøring via ekstra tilkoblingsuttak. Rengjøringsmiddelet påføres via uttaket for å utføre automatisk skylling. Alternativt kan de nye dispenserne raskt demonteres og rengjøres manuelt. Som i alle doseringssystemer fra ViscoTec, bruker VHD den velprøvde endeløse stempelteknologien basert på bruk av eksentrisk skrue-teknologi. For VHD er mange egenskaper optimalisert og spesielt forbedret for bruk i mat- og kosmetikkbransjen. Blant annet har innsiden av dispenseren blitt analysert og redesignet: målet er å unngå dødvolum og dermed forhindre kontaminering gjennom skadelige mikroorganismer.

Eksenterskruepumper, sentrifugalpumper, høytrykkspumper, tykke væskepumper, roterende lobe pumper, nedsenkbare pumper

Fremragende belastbarhet og optimal servicevennlighet: Det robuste designet av PERIPRO® slampumpe i industriutførelse fra NETZSCH sikrer en brukervennlig pumping av abrasive og aggressive medier i en rekke applikasjoner. Takket være sin høyt belastbare konstruksjon er slampumpen ideell for transport av varer med et faststoff- og fiberinnhold på opptil 70 prosent. Dermed oppfyller den slitesterke PERIPRO® industriutførelsen kravene til mange industrielle applikasjoner. Med våre slampumper kan du trygt og effektivt transportere selv abrasive og aggressive medier som slam, keramisk slipp eller mørtel. I tillegg imponerer slampumpen med sin eksepsjonelle sugeevne, kombinert med høy vedlikeholdsvennlighet. Dette oppnås gjennom den store diameteren på rullene, det lave smøremiddelbehovet og det minimale antallet slitedeler.

ViscoTec 1C dispenser vipro-PUMP ▪ Volumetrisk dosering, uavhengig av viskositet ▪ For materialer med lav til høy viskositet ▪ Spesielt egnet for svært slipende, fylte eller skjærfølsomme materialer ▪ Modulær skalerbarhet av volumstrøm innen modellserien ▪ Programmerbar sugefunksjon forhindrer drypping eller tråding av produktet ▪ Materialinntak med Tri-Clamp DN 20 tilkobling for optimalisert materialflyt og rask tilkobling av materialforsyning ▪ Låsering for enkel og rask demontering av drivaggregatet ▪ Tilkobling av drivaggregat med optimalisert kraftoverføring uten klaring ▪ Optimalisert dispenserbrakett for enkel justerbar montering ▪ Lang levetid på grunn av lav slitasje ▪ Ulike rotor- og statormaterialer tilgjengelig ▪ Kontinuerlig dosering, pulsasjonsfri ▪ Innvendig non-stick belagt ▪ Delbar rotormontering for enkel og rask utskifting og lave reservedelskostnader ▪ Enkel rengjøring og vedlikehold på grunn av raske monterings- og demonteringsalternativer

ViscoTec 1K Dispenser vipro-PUMP ▪ Volumetrisk, viskositetsuavhengig dosering ▪ For lav- til høyt viskøse materialer ▪ For skjærfølsomme, fylte, høyt abrasive materialer ▪ Modulerbar skalerbarhet av pumpemengder innenfor serien ▪ Programmerbar tilbaketrekning forhindrer drypping eller tråddragning ▪ Materialinntak med Tri-Clamp DN20 tilkobling for optimalisert materialflyt og rask til- og frakobling av materialforsyningen ▪ Låsering for enkel og rask demontering av drivverket til vipro-PUMP ▪ Drivverkskobling med optimalisert, spillfri kraftoverføring ▪ Optimalisert dispenserfeste for enkel, justerbar montering ▪ Høye driftstider på grunn av lav slitasje ▪ Ulike rotor- og statormaterialer tilgjengelig ▪ Kontinuerlig dosering, pulsasjonsfri ▪ Innvendig rom med non-stick belegg ▪ Delbar rotorstreng for enkel og rask utskiftning og lavere reservedelskostnader

▪ Kontinuerlig, volumetrisk, viskositetsuavhengig og pulseringsfri dosering ▪ For lavviskøse og selvnivellerende materialer (f.eks. dråpeharpikser) ▪ Slitasjefri løsning ved å unngå materialkontakt ved akseltetningen ▪ Uavbrutt produksjon gjennom materialreservoar med opptil 350 ml nytt volum ▪ Trykk- og temperatursensor inkl. sensorholder ved pumpeutgangen ▪ Fyllingsnivå programmert via analog fyllingssonde ▪ Fylling under atmosfærisk trykk ▪ Valgfritt tilkobling for prosessgass (maks. 0,2 bar trykk) ▪ Dispenserfeste for enkel og stabil montering ▪ Økt prosessikkerhet gjennom integrert sikkerhetsinnretning ▪ Delbar rotorstreng for enkel og rask utskiftning og lavere reservedelskostnader

▪ Modulær oppbygging med fem forskjellige dispenserstørrelser for begge sider ▪ Statisk blanding av to materialer med samme eller forskjellige viskositeter ▪ Innstilling av ønsket blandingsforhold ved justering av hastighetene til begge dispenserne ▪ Volumetrisk, viskositetsuavhengig dosering ▪ For lav- til høyt viskøse materialer ▪ For skjærfølsomme, fylte, abrasive materialer ▪ Kontinuerlig dosering, pulsasjonsfri ▪ Innvendig rom med non-stick belegg ▪ Lineær avhengighet av påføringsmengde og omdreiningshastighet ▪ Programmerbar tilbaketrekning forhindrer drypping eller tråddragning ▪ Standard forskjellige rotor- og statormaterialer tilgjengelig ▪ Høye driftstider gjennom applikasjonsspesifikke tilpassede rotor-stator kombinasjoner ▪ Enkel rengjøring og vedlikehold gjennom rask montering og demontering ▪ Blandingsforhold 1:1 - 100:1 ▪ Volumstrøm fra 0 – 1.

▪ Kontinuerlig volumetrisk og pulsasjonsfri dosering uavhengig av viskositet ▪ For lav viskositet og selvnivellerende materialer (f.eks. dryppharpikser) ▪ Løsning med lav slitasje på grunn av unngåelse av materialkontakt ved akseltetning ▪ Uavbrutt produksjon takket være materialreservoar med opptil 350 ml nyttig volum ▪ Trykk- og temperatursensor inkludert sensorholder ved pumputløp ▪ Nivå programmerbart ved hjelp av analog nivåsensor ▪ Fylling under atmosfærisk trykk ▪ Valgfri tilkobling for prosessgass (maks. 0,2 bar trykk) ▪ Dispenserholder for enkel og stabil installasjon ▪ Økt prosesspålitelighet på grunn av integrert sikkerhetsanordning ▪ Delbar rotorgruppe for enkel og rask utskifting og lave reservedelskostnader

Endeløs-kolbeprinsippet imponerer i håndteringen av abrasive ingredienser: Fyllinger og doseringer i kosmetikkindustrien er underlagt strenge retningslinjer. I tillegg til de lovpålagte og de vanlige standardene på markedet, kommer de som kreves av produktet selv. I dette tilfellet dreier det seg om geler med mikropartikler, som i prosesseringen kan sette mange doseringssystemer på prøve. De inneholdte mikropartiklene, som for eksempel malte kjerner fra steinfrukter eller leire eller plastpartikler, er svært abrasive, men er uunnværlige i peelingpastaer og kroppsskrubber. Nettopp denne effekten er ønsket av forbrukeren for å fjerne overfladiske lag av huden. Imidlertid er håndteringen av disse høyt abrasive pastaene ofte vanskelig, og de kan skade pumper og andre behandlingsmaskiner, noe som ekstremt øker slitasjen på systemene ̶ og dermed også de løpende kostnadene.

Prozessikkerhet spiller en avgjørende rolle i den kjemiske industrien. PERIPRO® slangepumpe i kjemisk utførelse sikrer høyeste pålitelighet og maksimal doseringsnøyaktighet, selv ved pumping av korrosive medier. Kravene til de mediene som skal transporteres i denne bransjen er svært varierte. De forskjellige materialvariantene av slangen muliggjør sikker pumping, også av aggressive stoffer. Med PERIPRO® slangepumpe kan du for eksempel effektivt pumpe og dosere etsende kjemikalier som saltsyre, svovelsyre eller jernklorid under strenge sikkerhetsforskrifter. Doseringsnøyaktigheten til slangepumpene er mindre enn ett prosent avvik, noe som gjør dem spesielt presise.